粘结剂在除尘灰球团生产中的应用，目前钢铁行业除尘灰回收常用的方法是:返回原料场重新压块，如冷压球团。首先在粉尘中加入还原剂(煤粉)、除尘灰粘合剂等。进行造粒，经干燥机干燥后，具有一定强度的造粒生球的水分含量降低到3%以下。然后，将干燥后的生球团通过振动布料器均匀地排列在转底炉中，转底炉内的温度控制在1100-1300℃，球团在炉内进行直接还原反应。目前，根据原料和设备成分的不同，通过长期试验，开发出了适用于各种钢铁除尘灰成型的除尘灰粘合剂。克服了传统粘合剂的缺点，具有适用性强、性价比高的特点。
除尘灰粘合剂用法用量： 1.将除尘灰粘合剂均匀加入材料中，材料与粘合剂除尘灰粘结剂的比例取决于材料的成分、粒径和比表面积。一般用量为2-3%。 2.将材料打湿，根据材料的湿度喷洒适量的水。 3.搅拌均匀后，将球握在手里，按压。
建杰牌转炉除尘灰粘合剂产品特点： 1.专业性强：专用于钢厂含锌除尘灰，具有高粘性，金属化球团能满足回高炉炼铁要求，避免锌的循环富集引起炉内结馏、风口起翘等造成炉顶温度升高的现象。 2.抗氧化钙：可以与含锌除尘灰中的氧化钙结合，使成型的球团能抵抗残存的氧化钙引起的龟裂、崩解、粉化现象，湿强度、冷强度加强。 3.使用效果好：每吨生产钢厂含锌除尘灰球团25-50吨，成型率98 %，干后冷强度80公斤以上，无崩解、粉化率低，球团还原性好，脱锌率97%，金属化率80%。 4.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。 5. 节能环保：不含硫、磷等有害元素，对环境友好。
