目前石灰石开采主要分为“凹陷型露天开采”和“山坡型露天开采”，由于开采成本波动比较大，难以管控，开采成本不断提高，另外破碎成本的计算和考核办法也相对比较单一，很难做到成本挖潜。因此，石灰石产品的成本管控问题成为目前石灰石企业管理中重中之重的问题，如何优化成本管理方式，推动矿山企业由粗放式走向精细化是亟待解决的问题。是以生产、销售石灰石、冶金石灰、化工石灰为主的国有大型露天矿山。践行“绿水青山就是金山银山”的生态文明思想，实现高质量发展的重要体现。石灰石矿从厂容、厂貌改善、矿山环境保护、资源综合利用、节能减排、矿山创新等方面取得了很好的成绩，成功申报自治区级绿色矿山。攀钢集团是四川省的龙头企业，也是各类钢材生产基地，公司结合现有工艺特征、除尘现状及近几年行业粉尘排放浓度变化，针对工业生产过程中的无组织排放粉尘，推出了一整套先进的抑尘技术，包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术、“天网”抑尘技术等。
烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。 随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 石灰石烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。 载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。 如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。石灰石烘干生产线，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。
石灰石的主要成分是碳酸钙，在石灰回转窑内发生物理及化学变化，制成氧化钙。煅烧石灰石反应方程式：CaCO3=高温=CaO+CO2↑石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格结构重新结晶转化为石灰的立方晶格结构的变化过程。煅烧时，主要是石灰石中碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的分解反应，无烟煤中碳C的燃烧反应和氧化物的结瘤反应。在898℃时，碳酸钙分解出CO2的压力等于空气的压力。因此，把898℃称为碳酸钙的分解温度。温度越高，碳酸钙分解CO2就越激烈。煅烧温度：提高煅烧温度可以提高生产能力，但温度过高容易导致结瘤事故且热损耗高。一般控制煅烧区温度为1050-1150℃。石灰石的粒度：相同的煅烧温度下，石灰石的粒度越小，所需的煅烧时间越短。石灰石的粒度越均匀，所烧成的石灰质量越稳定。
