液体软质硝化主要在硝化层有Fe3N相，代替Fe2N氮化物存在Fe4Nr，相化合物是硝化处理中韧性差的氮化物，液体软质硝化的方法是处理工件，先去除铁锈，脱脂、预热后放入硝化坩埚内，坩埚内有TF-1胃炎剂。根据工件受到的外力负荷的大小来确定氮化层深度。处理过程中，需要将空气管道通过坩埚底部，用一定量的空气硝化剂分解成CN或CNO，渗透到工作表面。工作表面外层化合物8% ~ 9% WT的N和少量C及扩散层，氮原子要扩散到-Fe基地，使钢铁能更好地抵御疲劳。
氮化铬的生产工艺 氮化铬通过细化晶粒和沉淀强化作用，大幅度提高钢的强度和改善钢的韧性等综合特性;加入氮化铬的钢筋具有成本低、性能稳定、强度波动小、冷弯、焊接性能优良、基本无时效等特点。氮化铬还广泛应用与薄板坯连铸连轧高强度带钢、非调质钢、高强度H型钢、高速工具钢、高强度管线钢等产品中，是通过微合金化提高钢的强度，改善和提高钢的韧性等综合性能的一条经济有效途径。
装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。 与装饰性镀铬相比，镀硬铬更能实现铬的金属价值，它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高：镀铬层的洛氏硬度为55-65 HRC，维氏硬度为750-1000HV，是现有的镀金属镀层中硬度最高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。
