物料由进料斗进入石灰石制砂设备,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以到多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。
目前石灰石开采主要分为“凹陷型露天开采”和“山坡型露天开采”,由于开采成本波动比较大,难以管控,开采成本不断提高,另外破碎成本的计算和考核办法也相对比较单一,很难做到成本挖潜。因此,石灰石产品的成本管控问题成为目前石灰石企业管理中重中之重的问题,如何优化成本管理方式,推动矿山企业由粗放式走向精细化是亟待解决的问题。是以生产、销售石灰石、冶金石灰、化工石灰为主的国有大型露天矿山。践行“绿水青山就是金山银山”的生态文明思想,实现高质量发展的重要体现。石灰石矿从厂容、厂貌改善、矿山环境保护、资源综合利用、节能减排、矿山创新等方面取得了很好的成绩,成功申报自治区级绿色矿山。攀钢集团是四川省的龙头企业,也是各类钢材生产基地,公司结合现有工艺特征、除尘现状及近几年行业粉尘排放浓度变化,针对工业生产过程中的无组织排放粉尘,推出了一整套先进的抑尘技术,包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术、“天网”抑尘技术等。
石灰石的主要成分是碳酸钙,在石灰回转窑内发生物理及化学变化,制成氧化钙。煅烧石灰石反应方程式:CaCO3=高温=CaO+CO2↑石灰石的锻烧是石灰石菱形晶格结构重新结晶转化为石灰的立方晶格结构的变化过程。煅烧时,主要是石灰石中碳酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3的分解反应,无烟煤中碳C的燃烧反应和氧化物的结瘤反应。在898℃时,碳酸钙分解出CO2的压力等于空气的压力。因此,把898℃称为碳酸钙的分解温度。温度越高,碳酸钙分解CO2就越激烈。煅烧温度:提高煅烧温度可以提高生产能力,但温度过高容易导致结瘤事故且热损耗高。一般控制煅烧区温度为1050-1150℃。石灰石的粒度:相同的煅烧温度下,石灰石的粒度越小,所需的煅烧时间越短。石灰石的粒度越均匀,所烧成的石灰质量越稳定。