木工板缺点 1、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。 2、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。 3、四川木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。 4、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形;结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。 5、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。
强度 板材的强度上来说多层板是比颗粒板要强一些的，但是你不能因为这个就说颗粒板是渣渣，这样颗粒板其实很冤。要知道现在颗粒板的强度也不弱了，完全符合现在家具的标准。我举个例子简单来说，多层板和颗粒板同时作用于10分力的情况下，多层板没事，颗粒板弯了，因为颗粒板很大受力在9分，你给10分的力，弯了是肯定的，多层板的受力在11分，刚好顶住了。听起来不错，是吧？但是，请注意：所有柜子在正常使用过程中，会出现的很大受力只有5分力，那么你还会在乎颗粒板的9分和多层板的11分吗？总结：颗粒板和多层板的强度已经远远大于柜子所需要的标准强度了，只要设计合理，正常使用，柜子的问题不会出现在强度不足这点上。
细木工板根据材质的 优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标分为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为， 标准中根本没有“3A级”，市场上也不允许出现这种标注。大芯板内芯的材质有很多，如杨木、桦木、松木、泡桐柞木等，其中以杨木、桦木为zui好，质地密实，木质不软不硬，握钉力强，不易变形。而泡桐的质地较软，吸收水分大，不易烘干，制成板材在使用过程中，当水分蒸发后，板材易干裂变形。而硬木质地坚硬，不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。
