氧化钙—硫铝酸钙类: 又称 CEA，是中国建筑材料科学研究工作者，在 20 世纪 80 年代经精心地研究成功的新产品。它吸收日本石灰型膨胀剂和中国明矾石膨胀剂的优点。膨胀来源是过烧石灰和钙矾石的双重作用。是用钙质原料、粘土质原料和铁质原料制成的生料，然后经过煅烧设备在 1400 ℃ ～ 1450 ℃ 的温度下煅烧粉磨而成，该产品的膨胀性能高，碱含量低，质量稳定，是一种性能优良的膨胀剂。CEA 的使用要求与 UEA 和 AEA 类似，要注意混凝土的养护， 浇筑完的混凝土不能受阳光直接照射，养护时间不少于 14 d，要使混凝土经常保持在润湿状态; 拆模时间规定与普通混凝土相同，在冬季要适当延长。
氧化镁膨胀剂的原材料———菱镁矿分布广泛，成品 MgO 含量高( 90% 以上) ，质量稳定; 在混凝土中的掺量较低( 4% ～ 6% ) ，需水量少，氧化镁膨胀剂的需水率只有 0.45，比硫铝酸盐类膨胀剂0.59的需水率要低; 膨胀源为单一的 Mg( OH) 2 ，其膨胀过程较易控制; 而且氧化镁膨胀剂的含碱量( Na + ，K + ) 很低，有利于混凝土材料碱—骨料反应的预防和控制。氧化镁膨胀剂的这些特点使它的利用完全可以突破水工混凝土的局限，在各种非水工类土木工程混凝土中得到推广和应用，尤其是在钢管混凝土、高强高性能混凝土等低水胶比混凝土或不易养护的混凝土中，掺量低、需水量小、水化产物稳定的氧化镁类膨胀剂将会有很好的应用前景。
在混凝土中掺加膨胀剂主要能解决混凝土结构施工期间的 裂缝问题，例如，施工后浇带以及需要二次浇筑的填充类混凝土， 不适用于结构使用期间出现过高的温度变化的情况。潮湿的环境更有利于发挥掺膨胀剂混凝土的补偿收缩功 能，因此，膨胀剂更适宜用于地铁及地下构筑物、高层建筑地下室 以及隧道、管道等有抗裂防渗要求的构筑物; 同理，良好的养护条件和较早的养护开始时间，也是膨胀剂作用正常发挥的重要条件。掺加膨胀剂补偿收缩的前提，是要在结构中建立预压应力， 否则不适宜采取掺膨胀剂的抗裂办法。不同系列的膨胀剂补偿机理不同，掺量也不尽相同。要根据不同的结构部位，科学地确定膨胀剂的掺量，以达到最佳的补偿收缩效果。
