铸铝件,特别是铝硅(铜)、铝铜等阳极氧化膜不完整,保护性能差。而且阳极氧化膜的颜色为灰黑色,只适合染成黑色。装修差。这是铸铝件不进行阳极氧化处理的主要原因。 铸铝件通常结构复杂,拐角较多。在阳极氧化槽中,零件的死角不易被氧化,尖角容易产生电流集中和烧蚀。. 因此,铸铝件的表面处理以喷涂为主,氧化为辅。当铸铝需要氧化时,我们通常先对其表面进行“碱性脱脂”,相当于活化了表面,使氧化膜更加均匀。对于需要染黑的小型铸铝或压铸铝,还需要进行“化学抛光”、“机械抛光”等处理。
在铸造方法上,除砂型铸造外,铸铜件等有色合金也广泛采用金属铸造、离心铸造、低压铸造、石墨铸造等各种特殊铸造方法。将金属熔炼成符合一定要求的液体,并浇注到模具中,冷却、凝固、清理,获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件的过程,就是铸造。 在铜合金铸造中,采用金属型铸造法来加速合金的凝固,对提高铸铜件的质量和减少铸造缺陷具有重要作用。金属型铸造可以细分晶粒,减少气孔,提高合金的力学性能和气密性。在铅青铜和其他含铅量高的铜合金中,金属型铸造可以防止铜成分的偏析。并且由于铜合金铸件中圆柱形零件较多,所以采用离心铸造方法较多。大型铸铜件也可以采用低压铸造方法,以提高合金的密度,减少铸造过程中产生的夹杂物。
如何解决铸铁件快速冷却问题? 1、使用冷成型材料可以加快铸铁件的冷却速度。由于真空消失模铸造的砂再利用率为98%,虽然对特种砂的一次性投资不可忽视,但铸件质量却有优势。冷砂和砂冷却速度可以比传统砂型铸造快 1-4 倍。 2、可以通过调整和优化铸铁件的化学成分来抵消缓慢凝固的负面影响。例如,通过增加铬磨球的产量,一方面可以增加碳化物对碳化铬的形成,从而显着提高磨球的硬度和铜的基体固溶强化和晶粒细化。含量在增加含量组成。冲击值是这样的。