实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3。取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期。大体积混凝土温差裂缝控制：采用产品，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用。屋面现浇施工：采用ZY产品现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。膨胀剂只有与水泥均匀混合，通过充分水化才能实现要求达到的膨胀率。膨胀剂在水泥水化过程中需要较多的水分，实践表明，仅靠拌和水是远远不能满足水化要求的，因而加强补偿收缩混凝土浇注后的供水养护十分重要，补偿收缩混凝土的保湿养护期应≮14d。对于大体积混凝土，其表面必须进行蓄水养护。另外，也可采用洒水和用塑料薄膜覆盖的方法进行养护。
2号线底板下原地质情况为微风化花岗岩，经地勘单位现场对明暗挖分界线处地质核查，围岩以中风化花岗岩为主，下部3m左右以微风化花岗岩为主，上部既有站外挂设备区结构底板以下3m左右中风化岩层受前期2号线开挖扰动影响，节理裂隙较发育，岩体较破碎，局部部位揭露强风化下亚带花岗岩，综合判定围岩级别为Ⅳ级。
在混凝土中掺加膨胀剂主要能解决混凝土结构施工期间的 裂缝问题，例如，施工后浇带以及需要二次浇筑的填充类混凝土， 不适用于结构使用期间出现过高的温度变化的情况。潮湿的环境更有利于发挥掺膨胀剂混凝土的补偿收缩功 能，因此，膨胀剂更适宜用于地铁及地下构筑物、高层建筑地下室 以及隧道、管道等有抗裂防渗要求的构筑物; 同理，良好的养护条件和较早的养护开始时间，也是膨胀剂作用正常发挥的重要条件。掺加膨胀剂补偿收缩的前提，是要在结构中建立预压应力， 否则不适宜采取掺膨胀剂的抗裂办法。不同系列的膨胀剂补偿机理不同，掺量也不尽相同。要根据不同的结构部位，科学地确定膨胀剂的掺量，以达到最佳的补偿收缩效果。
