实现结构自防水:取消外防水措施,提高经济效益2/3。取消超长现浇结构后浇带:地下工程60M长不设后浇带,超过60M,以膨胀加强带取代后浇带,降低成本、缩短工期。大体积混凝土温差裂缝控制:采用产品,放宽温控指标,一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法,节约施工费用。屋面现浇施工:采用ZY产品现浇屋面,具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点,已获广泛使用。膨胀剂只有与水泥均匀混合,通过充分水化才能实现要求达到的膨胀率。膨胀剂在水泥水化过程中需要较多的水分,实践表明,仅靠拌和水是远远不能满足水化要求的,因而加强补偿收缩混凝土浇注后的供水养护十分重要,补偿收缩混凝土的保湿养护期应≮14d。对于大体积混凝土,其表面必须进行蓄水养护。另外,也可采用洒水和用塑料薄膜覆盖的方法进行养护。
金属类: 在普通混凝土中掺入金属粉末即形成金属类膨胀剂。铁粉、铝粉、锌粉、镁粉等均可作为金属膨胀剂,以铁粉使用较多。其膨胀机理以铁粉为例: 将铁粉和适量的过铬酸盐、高锰酸盐等氧化剂掺入混凝土中,生成 Fe2 O3 和 Fe( OH) 2 等产物后铁颗粒体积增大,从而产生膨胀效应。金属类膨胀剂最先在欧洲和日本提出,在我国主要用于填充用膨胀混凝土或砂浆,掺量一般为水泥质量的 30% ~ 35% 。由于目前应用不是很多,工程经验相对较少。复合膨胀剂: 是指用前述的各类膨胀剂再配以化学外加剂而成的产品,可以用来拌制各类用途的泵送混凝土。工程中使用的复合膨胀剂有以下类型: 分散性混凝土膨胀剂( 掺多孔结构的沸石或者电厂高铝炉渣) 、高能活性混凝土膨胀剂( 掺硬石膏、明矾石、缓凝减水剂等) 、氟化盐混凝土膨胀剂( 掺废渣氟石膏、粉煤灰等) 、钢渣水泥膨胀剂及其膨胀水泥、活性膨胀剂( 掺硫铝酸钙、氯化稀土、硫酸钠、铝粉等) 、低碱低掺量混凝土膨胀剂( 掺铝粉、碳化钙为膨胀组分,矾泥作为早强组分,矾渣或者叶蜡石作为增强组 分) 等等。
在混凝土中掺加膨胀剂主要能解决混凝土结构施工期间的 裂缝问题,例如,施工后浇带以及需要二次浇筑的填充类混凝土, 不适用于结构使用期间出现过高的温度变化的情况。潮湿的环境更有利于发挥掺膨胀剂混凝土的补偿收缩功 能,因此,膨胀剂更适宜用于地铁及地下构筑物、高层建筑地下室 以及隧道、管道等有抗裂防渗要求的构筑物; 同理,良好的养护条件和较早的养护开始时间,也是膨胀剂作用正常发挥的重要条件。掺加膨胀剂补偿收缩的前提,是要在结构中建立预压应力, 否则不适宜采取掺膨胀剂的抗裂办法。不同系列的膨胀剂补偿机理不同,掺量也不尽相同。要根据不同的结构部位,科学地确定膨胀剂的掺量,以达到最佳的补偿收缩效果。