开口楼承板与闭口楼承板的外形对比 闭口楼承板的背面是一个平面,开口楼承板的背面是一个瓦楞面,施工较为复杂。首先区别在于本身板材成型后承载力强度,其次闭口楼承板,板材成型后下面是一个平面,二次施工方便,开口楼承板的下端同样是开口凹凸型状,影响美观和施工复杂。 开口楼承板的型号较多,在实际的工程建造中使用频率也非常的高。开口楼承板的核心优势就是价格便宜,性价比高。
开口楼承板与闭口楼承板的施工比较 开口型楼承板施工时要加封口板和挡板,在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象,而且板底要捆扎钢筋,施工周期会加大,而闭口板施工时只需要加一挡板,不需要封口板,施工现场不容易产生漏浆现象,而且节省了捆扎板地钢筋的时间。 闭口楼承板板在铺设过程中不易变形,而开口板在运输及安装过程中,板高度会降低,板宽会变大,在铺板施工中须调整变形,否则会由于板高度降低影响断面性质,造成施工事故。
当生产出来的板材出现问题时,首先要考虑的就是生产中的重要环节——挤压加工。 1、铝型材挤压过程中,如果系数过大,挤压温度过高(棒、筒、模三个温度),挤压速度过快,容易在片材的表面; 2、机器在挤压时,如果压力不稳、高低波动,或多档调速速度差明显,换档时速度变化突然等,表面也会有纹路; 3、铝镁锰板挤压时,头端压(冲)太快,尾端跑偏或不减速,死区大量铝渗入,造成表面不平整或大纹理波动; 4、如生产工艺如果没有问题,那就从源头上找原因——铝锭条。例如棒材质量差、棒材内部过烧、大颗粒松散、过压过细等,也是造成表面波纹的原因之一。 5、另一个问题可能是挤压模具流量比严重失衡,设计制造不合理造成的。