铸铜件的热处理可分为： 1、去应力退火的目的是消除铸造和补焊后产生的内应力。 2、强化热处理包括固溶处理和时效处理，目的是提高合金的物理性能、力学性能和耐蚀性。 3、热处理铸锡青铜消除铜铸件缺陷加热到400-500℃时，α枝晶间的δ相扩散并溶解到α相中，引起铸铜体积膨胀，从而堵塞铸铜零件的微观收缩提高了其耐压性。
铸钢件有哪些优点 铸钢件的优点之一是设计的灵活性。设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由度，特别是形状复杂和空心截面的零件，可以采用独特的型芯分组工艺制造铸钢件。其形状和质量的完美设计、最小的应力集中系数和最强的整体结构，无不体现出铸钢件设计的灵活性和技术优势： 1、铸钢件冶金制造的适应性和可行性。变性性强，可选择不同的化学成分和结构控制，适应各种工程的要求；可以通过不同的热处理工艺在广泛的范围内选择机械性能和性能，并具有良好的焊接性能和加工性能。 2、铸钢材料的各向同性和铸钢件的整体结构性强，提高了工程的可靠性。结合轻量化设计和短交货期的优势，在价格和经济性方面具有竞争优势。 3、铸钢件的重量可以在很大范围内变化。重量轻的可以是只有几十克的熔模铸件，而大型钢铸件的重量可以达到几吨、几十吨甚至几百吨。
铸钢件的生产工艺： 一般来说，铸钢件厂家在制作铸钢件时，需要掌握以下工艺原则。有时对侧面的生产要求是非常严格的，所以铸钢厂家在进行这些工序的时候，需要把这面朝下加工，而且顺序不能错，否则加工不成。影响。还有一点需要注意的是，有时候板材不是很平整，这个时候厂家需要把稍微平整的一面放下进行加工。 在制作铸钢件的过程中，如果板材的面积比较落后，可以把厚的一面朝上加工。在生产过程中不要使用过多的沙子。型芯，这个在加工的时候也是需要注意的，因为也是为了保证铸钢材料的加工效果怎么样，在加工的时候也需要注意材料的外观。视图是否完整，板材是否有相应的裂纹，这些都是可以反映工艺方法和生产质量好坏的问题。
