由于城市地下管道工程穿越的地层水文与工程地质条件的不确定性以及各种破岩设备的自身特点,现行的非爆破破岩方法均有各自的适应性。以TBM为例,其安装施工复杂,初期投入大,且受设备自身限制无法进入小断面施工现场,较适用大型长期隧道工程等;人工风镐破岩效率太低,不利于工程进度;其他如电气设备类破岩方式也存在经济性低、可代替性强等特点。基于上述因素,在实际顶管破岩掘进施工中应根据具体情况,选取适应具体地质条件的最佳破岩方式。
机械类破岩主要使用液压劈裂机、液压破碎锤以及全断面基岩掘进机(TBM)等设备。液压劈裂器是石材开采中常用的一种设备,具有安全性高、环保经济、操作简单等优点。液压破碎锤主要应用于二次岩石破碎、隧道开挖、市政工程改造等工程中,它的出现对液压劈裂机是一个有效补充,可以更加细化破碎施工 。掘进机(TBM)是一种主要用于大型隧道开挖的机械设备,其噪声小,粉尘少,安全、高效并且成巷质量好,已得到广泛应用。但其初期投入大、施工安装复杂、摊销成本高,不适应小断面、短区段施工条件。
(3)岩体情况。断面内岩体的破碎情况直接取决于钻孔深度的设计。当岩体情况较为完整、无明显裂缝时,每一循环掘进的进尺一般不超过1 m,钻孔深度应为掘进进尺H的1.05倍,即1.05H;为防止岩石掘进后上部岩体(土体)的坍塌,当断面破碎情况较为严重,存在网状裂缝或明显长裂缝时,应缩短每一循环进尺;若掘进中遇孤立的岩石时,钻孔深度为目标破碎体的80%～90%;每掘进一段后续管道跟进顶入,确保掘进面安全性和稳定性。 在试验段进行破岩掘进时发现,当确定掘进进尺H时,其钻孔深度设计为掘进进尺H的1.05倍,即1.05H最为合适。若小于1.05H,会造成破碎不不彻底,导致顶管顶进达不到设计深度;若大于1.05H,则会造成破碎剂浪费。
