GRC构件的实际养护过程中，需要分为以下几个阶段来进行： ①修饰之后，通常需要采用洁净而且优质的聚乙烯薄膜来将模具包住，以放置GRC构件中的水分受到蒸发和风的影响，同时也有助于保持水化热，在养护的初期应保证GRC构件能够拥有足够的强度，使其在脱模与搬运的过程中不会受到损伤。 ②为脱模之后的GRC构件继续进行保护，以免其会受到光照、风雨空气低湿度的影响，一般情况下仍采用塑料薄膜将GRC构建包裹住，以免受到阳光的直接照射，通过喷湿雾也可以保持局部的湿度。 ③在GRC构件的存放和使用过程中，由于其周围环境与养护阶段存在着明显的差异，因此也是需要进行一定的养护操作的，此时可以采用一些简单的方式来保证其在存放过程中不会受到阳光的直接照射。
因GRC构件的质量一方面会受到时间的考验，另一方面还会受到使用环境的侵蚀，所以GRC构件就必须具备耐久性。 1、抗渗性：是指压力水通过其内部的能力。如果抗渗性差，则易使GRC构件中的钢筋锈蚀，影响构件的使用寿命。影响抗渗性的因素主要有水泥的品种、用量、石子粒径大小 和级配。水灰比的大小以及GRC构件密实程度。 2、抗冻性：是GRC构件在饱和水状态下遭受冰冻时抵抗冰冻破 坏的能力。这是因为GRC构件内部存在着许多连通的或不连通的孔 隙，这些孔隙成为水分的通道和贮水库，当GRC构件处于饱和水状 态下受到冰冻。内部水分冻结，体积可膨胀8%，导致孔隙胀大并 能产生拉应力。所以经过融化、冻结反复循环，就可能在拉应力超过GRC构件的抗拉强度时，开始产生徽裂缝并不断扩展和裂缝连 结。最后使GRC构件开裂而破坏。
b、焊接法：在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。方法：直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。 2、接缝处理 a、GRC构件安装时，接缝宽度控制在5 mm左右。 b、GRC构件之间的接缝采用普通水泥、细砂和烯酸型胶粘剂拌均匀后分但三次嵌满接缝。 c、GRC构件与墙面的接缝，采用水乳性白色建筑密封膏。 d、GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。
