第二、GRC构件的生产流程是: 施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。 按照建筑装饰的设计图纸,对原有建筑物进行测量,结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求,进行GRC构件的设计,使GRC构件与网片尺寸,位置相搭,并满足装饰设计的外观要求,进行GRC构件的生产加工。 1、生产加工前,已对建筑图进行认真的核对,并对建筑物进行复测,按现场实际尺寸对GRC构件下料尺寸进行调整。 2、GRC构件生产制模,线条都采用外V型口或凹形交错口型。 3、GRC构件采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例1:1,涂抹厚度(达1cm)均匀,采用抗裂玻纤网格布铺到位。 4、第二遍砂浆比例为1:2干稀释度,适当震动,厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点,配筋部位砂浆保护层,达到1.5cm,完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。
GRC构件制作完后要进行验收的步骤,对于GRC产品多的如何验收呢?那些是需要全数验收的?那些又是分批检验的呢? 一、一般规定 1、工程验收应包括技术资料复核、现场检查和抽样检验。 2、相同设计、材料、工艺和施工条件的GRC外墙应以1000㎡为一个检验批,不足1000㎡ 应划分为1个检验批,超过10000㎡的以3000㎡为一个检验批。每个检验批抽查不应少于5处,每处不应少于10㎡。
b、焊接法:在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件,然后用电焊焊。方法:直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在。为了保证安装质量,在GRC构件安装之前,必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm,防止锈水外溢。 2、接缝处理 a、GRC构件安装时,接缝宽度控制在5 mm左右。 b、GRC构件之间的接缝采用普通水泥、细砂和烯酸型胶粘剂拌均匀后分但三次嵌满接缝。 c、GRC构件与墙面的接缝,采用水乳性白色建筑密封膏。 d、GRC构件与铝合金表面的接缝,采用中性白色硅胶。