氧气分析仪故障怎么处理? 1、氧气分析仪探头过滤站中的过滤器应经常清洗，如堵塞，则冷却水泵不能启动或启动后不久即跳停。 2、如果是氧气含量高报，通过手动多次吹扫采样探头和过滤器并通过反复校正氧气跨度后测量结果没有改善，则应怀疑氧气分析仪采样全为空气的可能性。实例分析：中控显示分析仪02高报，现场检查样气流量正常，反复校准02跨度后仍然高报，仔细检查采样气回路，发现进入氧气分析仪的气管被冲开，处理后恢复正常，O2含量为8.6%左右。 3、氧气分析仪热交换器不能正常启动，多为温度控制器触点失灵故障，致使PLC监控单元无输入/输出，处理触点后即可恢复正常。 4、如果控头经常堵塞或卡位，则必须根据窑内工况条件的变化，适时更改程序中的自动探头吹扫时间和自动探头移动时间。 5、可编程序控制器程序丢失后，可按如下步骤进行拷贝恢复：先把PLC的电源关掉，拆下锂电池，取出电可洗记忆单元“EPROM”，然后放回。恢复PLC电源，将可编程序控制器上的开关打至“停止”位至少5S，然后再打至“拷贝”位，直到红灯停止闪烁为止。
便携式多组份气体紫外现场分析仪实现了对工业区、无组织排放等多种有毒有害气体（SO2、NO2、苯、甲苯、H2S、Cl2、NH3、丁二烯、CS2和HCHO等）的现场快速监测。 在高效紫外吸收光学系统的设计、多组份光谱数据反演算法等方面有创新，有效解决了应用紫外差分吸收光谱技术满足多种气体测量的仪器小型化难点，填补了国内相应技术与设备的空白，整体性能达到国际先进水平。
氧气分析仪是目前工业生产自动控制中应用最多的在线分析仪表，广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。以轧钢加热炉或锅炉为例具体介绍氧气分析仪 - GAP的应用解决方案。 对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了，为了提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成最佳比例进行燃烧。
