氧气分析仪故障怎么处理? 1、氧气分析仪探头过滤站中的过滤器应经常清洗,如堵塞,则冷却水泵不能启动或启动后不久即跳停。 2、如果是氧气含量高报,通过手动多次吹扫采样探头和过滤器并通过反复校正氧气跨度后测量结果没有改善,则应怀疑氧气分析仪采样全为空气的可能性。实例分析:中控显示分析仪02高报,现场检查样气流量正常,反复校准02跨度后仍然高报,仔细检查采样气回路,发现进入氧气分析仪的气管被冲开,处理后恢复正常,O2含量为8.6%左右。 3、氧气分析仪热交换器不能正常启动,多为温度控制器触点失灵故障,致使PLC监控单元无输入/输出,处理触点后即可恢复正常。 4、如果控头经常堵塞或卡位,则必须根据窑内工况条件的变化,适时更改程序中的自动探头吹扫时间和自动探头移动时间。 5、可编程序控制器程序丢失后,可按如下步骤进行拷贝恢复:先把PLC的电源关掉,拆下锂电池,取出电可洗记忆单元“EPROM”,然后放回。恢复PLC电源,将可编程序控制器上的开关打至“停止”位至少5S,然后再打至“拷贝”位,直到红灯停止闪烁为止。
氧气分析仪主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度,同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势,这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。将此分析仪应用于燃烧监视与控制,将有助于充分燃烧,减少co2、sox及nox的排放,从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献。 氧气分析仪(GAP) 是一种气体监控系统,用于测量燃烧应用排放的O2或者在通风应用中监控CO2和控制空气质量。
氧气分析仪的产品亮点: 高配置控制核心 采用工业级传感器,大尺寸高清显示屏,控制系统性能更强,操作更加人性化。 多种显示模式并存 支持气体浓度数据显示、气体浓度实时曲线显示模式任意切换。 选配功能多 可选择内置热敏打印机,可随时实现移动打印功能; 配置高温探枪,可耐1200℃及以内温度。 模块化的内部结构 采用模块化内部结构的机型; 整机内部分为三个检测模块,每个模块可检测六种气体; 可满足18种气体检测要求; 模块之间相互独立,分开进气,可有效避免气体对其他传感器的交叉干扰,检测更精准。