严格按图纸尺寸规格制作模具，从安装、生产方面，周全考虑分模、预留沉栓位及焊点，GRC构件模具成品必须考虑产品脱模，不得卡模，沉栓位钻孔必须垂直，变型的模具不能投入生产。 批量：由同种原材料相同工艺同一规格的构件组成同一受检批，每个批量为500件，不足500件时，亦作为一个批量。总判定：在GRC型式检验合格的条件下，出厂检验中制作质量、外观质量、尺寸偏差、抗弯极限强度均符合标准相应等级规定时，则判该批构件为相应等级构件。加受力包：在GRC沉栓孔位置加厚2~2.5cm，但至少低于安装面1cm，直径3~5cm，同时多铺一小块玻璃纤维网格布。压滚：挤压GRC修整均匀，边位必须与模具边界及端头板相平。若需焊接的产品，预留焊点。减少GRC构件中氯离子含量。构件中氯离子含量对钢筋锈蚀影响极大，过量的氯离子会破坏钢筋表面的钝化膜，从而导致GRC构件钢筋锈蚀。在GRC材料把关上，严禁使用海砂，应定期检测砂子中氯离子含量，严禁使用氯离子含量超标的工业废水拌合砂浆。
因GRC构件的质量一方面会受到时间的考验，另一方面还会受到使用环境的侵蚀，所以GRC构件就必须具备耐久性。 1、抗渗性：是指压力水通过其内部的能力。如果抗渗性差，则易使GRC构件中的钢筋锈蚀，影响构件的使用寿命。影响抗渗性的因素主要有水泥的品种、用量、石子粒径大小 和级配。水灰比的大小以及GRC构件密实程度。 2、抗冻性：是GRC构件在饱和水状态下遭受冰冻时抵抗冰冻破 坏的能力。这是因为GRC构件内部存在着许多连通的或不连通的孔 隙，这些孔隙成为水分的通道和贮水库，当GRC构件处于饱和水状 态下受到冰冻。内部水分冻结，体积可膨胀8%，导致孔隙胀大并 能产生拉应力。所以经过融化、冻结反复循环，就可能在拉应力超过GRC构件的抗拉强度时，开始产生徽裂缝并不断扩展和裂缝连 结。最后使GRC构件开裂而破坏。
b、焊接法：在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件，然后用电焊焊。方法：直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在。为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm，防止锈水外溢。 2、接缝处理 a、GRC构件安装时，接缝宽度控制在5 mm左右。 b、GRC构件之间的接缝采用普通水泥、细砂和烯酸型胶粘剂拌均匀后分但三次嵌满接缝。 c、GRC构件与墙面的接缝，采用水乳性白色建筑密封膏。 d、GRC构件与铝合金表面的接缝，采用中性白色硅胶。
