以下是3点影响氧气分析仪测定的因素: 1、氧气分析仪气路系统的简化及洁净 微量分析要求必需有效排除气路上的各种管件,阀门,表头等中的死角对样气以致的污染。因此,应尽可能简化气路系统,选用死角小的连接件等。并且,避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出以致污染,更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。 2、氧气分析仪的污染 在重新使用氧气分析仪时,首先须注意在连接取样管路时是否漏入空气,并且必需认真将漏入的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要有一定的方法,一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。 3、管道材质的选择 管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指0.1ppm)则必需用抛光过的不锈钢管。
便携式多组份气体紫外现场分析仪实现了对工业区、无组织排放等多种有毒有害气体(SO2、NO2、苯、甲苯、H2S、Cl2、NH3、丁二烯、CS2和HCHO等)的现场快速监测。 在高效紫外吸收光学系统的设计、多组份光谱数据反演算法等方面有创新,有效解决了应用紫外差分吸收光谱技术满足多种气体测量的仪器小型化难点,填补了国内相应技术与设备的空白,整体性能达到国际先进水平。
氧气分析仪是目前工业生产自动控制中应用最多的在线分析仪表,广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程,并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。以轧钢加热炉或锅炉为例具体介绍氧气分析仪 - GAP的应用解决方案。 对于从事工业生产作业的朋友都知道供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了,为了提高燃烧效率,就是要适量的燃料与适量的空气组成最佳比例进行燃烧。