电动调节阀在使用过程中的优点是： 1.动作敏捷，能够及时完成各项调节命令; 2.和大气缸搭配使用，有较大矩推动力; 3.在恶劣的工作环境下性能较稳定，能够正常运行; 4.安全性能高。 电动调节阀的正常工作与否和工作敏捷性会对生产质量和效率有直接影响作用。 因此，对于电动调节阀在使用过程中发生故障的影响因素的分析和解决对策尤为重要。
蒸汽用温度控制阀主要是根据物料（被加热介质）的温度来自动控制蒸汽的流量，目的是保证产品的质量和生产的连续自动和稳定，并最大限度地节约能源。蒸汽温度控制阀的组成部分包含控制主阀、气动薄膜执行器、定位器、压空减压过滤器、连接部件、电磁阀等。 蒸汽温度控制阀与一般控制阀要求有较大不同，不仅介质高温高压，一般蒸汽压差也比较大；蒸汽内一般含水，有冲刷、汽蚀和空化的可能；蒸汽加热流量变化往往比较大，有时，控制阀需要长期工作在低负载工况；蒸汽薄膜控制阀有时需要面对可能的水锤或停机积水腐蚀。蒸汽控温度制阀对关闭性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味着被加热介质温度的上升和能源的浪费； 可见控制介质为蒸汽，具备高温高压且含水的高速流体，对控制主阀要求耐冲蚀、耐汽蚀，阀芯阀座要求全部采用高硬化处理的316L，有时需要采用硬质合金。控制阀阀体材质一般建议不要选用铸铁或球墨铸铁，这种材料成型时流动性好，废品率低、加工成本较低；但对热应力、硫化应力和冰冻比较敏感，在温差变化大时容易开裂。
蒸汽温度控制阀流道设计要尽可能低压降，抗冲刷。主阀阀杆密封要能够承受至少100万次的上下行程动作。阀杆密封可选用：饱和蒸汽压力低于8barg选用PTFE,压力超过8barg的选用石墨或波纹管密封；对于过热蒸汽要依据温度和压力来选择阀杆密封。阀杆密封形式要采用弹簧自密封形式。 阀芯阀座如可能最好采用模块式等百分比流动特性，有利于蒸汽的调节特性，并且方便流量系数的调整。口径小于100mm的选用流开型，口径大于100mm的可以选用流闭型。 蒸汽温度气动薄膜执行器要求膜片采用多层橡胶尼龙符合膜片，减少控制的迟滞性；并且膜片和恢复弹簧的工作寿命能够承受至少100万次的上下行程动作。 作为精确控制的要求，电气结合的定位器不仅要求有良好的线性输出和较短的响应时间，而且作为蒸汽系统的配套产品要有很好的散热，内部电子元件要有一定的耐热性能。压空减压过滤器作为保证控制阀良好的工作，不仅要把压空内的油质和水分过滤，而且把压空的气压控制在满足关闭要求的最小压力，以节约能源。 对于压力和压降比较的小的应用，选用一般的单座球形阀即可，对于压降较大的应用建议选用一级或多级降压套筒阀座。
