因为水量大，所以和传统的油性脱模剂在很多方面都不一样。云南水性脱模剂的脱模效果取决于喷涂后型腔表面沉积的薄膜。因此对成分选择和使用工艺要求较高，优点明显，有利于自动化操作，冷却效果好，不堆积，提高铸件表面质量，减少内部气孔，使用安全。
比如我们常说的聚氨酯脱模剂，聚氨酯脱模剂是聚氨酯产品的一类，但是聚氨酯可以细分为不同的产品，比如聚氨酯硬泡脱模剂，聚氨酯高回弹脱模剂，聚氨酯弹性体脱模剂，聚氨酯自皮脱模剂。业内人士将这些分为小类，如聚氨酯保温板脱模剂、聚氨酯蓄冷板脱模剂、太阳能脱模剂、pu鞋底脱模剂、pu自结皮脱模剂、pu鞋底双密度脱模剂等。
水性脱模剂配方: 石蜡5-20份、硬脂酸5-8份、植物油5-10份、助乳化剂5-8份、计算量的氢氧化钾、适量的其他辅料、适量的尼泊金乙酯和去离子水至100份。 将石蜡、硬脂酸、辅助乳化剂和辅助油性原料加入一个容器中，加热至60-80℃熔化，将水、碱和辅助水性原料加入另一个容器中，混合均匀，加热至80-90℃。 保持油相和水相温度基本相同，然后在剧烈搅拌下将水相缓慢加入到油相中，缓慢乳化并移相，随着乳化温度的降低，逐渐减慢搅拌速度，搅拌至室温，得到白色水包油乳液。结果表明，脱模效果和性能都很好。
