变频器故障监测划分 1、状态故障监测：直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。 2、硬件故障检测：电流板故障、触发板故障、IG故障、脉冲发生器故障等。 3、系统故障监测：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。 4、通讯故障监测：TIMEOUT、OVERRUN等。 5、电源故障监测：当控制电源过高/过低时报警。
变频器维修功能模块的损坏实例。西门子MM 6SE3221 4.0KW故障分析与判断。整理模块损坏通常由于直流负载过载短路和元件老化引起，测量PN之间的反向电阻值，(万用表正向按N付项表按P可以反映直流负载是否有过载现象。 变频器维修检测PN间电阻值150Ω应大于Ω+KΩ说明直流负载有过载现象，逆变模块是正常的可以排除检查滤波大电容均压电阻值正常测得制动开关器件损坏短路拆下制动开关测得PN之间电阻值正常故障处理更换制动开关元件和整流模块变频器恢复正常。
变频器故障维修思路: (1)断电 检修变频器内部的硬件故障时，要首先保持心态平和，不要盲目动手，切忌急躁，否则可能会对变频器造成更大的破坏或造成人身伤害。在进行检查之前，应首先用万用表直流电压挡测量电解电容两端的电压，确保其在人身的安全范围内，才可开始变频器的检修。 (2)找出故障点 检修开始后，要遵循“望、闻、问、测”的原则。所谓“望”，即用眼观察，看是否有明显毁坏的迹象，如出现熏黑、线头烧焦、线路板烧开跳线或损害元件的残余部分等直观现象。“闻”，即用鼻子闻一闻有没有烧糊、烧焦的味道，如有的话，尽可能分辨其源头。“问”，是变频器维修中的重要一环，应多问现场的操作人员，了解故障发生时的情况，如是否有违反操作规程的动作、故障出现的表象、故障出现时的外在情况等，以便根据情况作出客观的、大体的分析，为判断故障位置提供依据。 (3)故障件的更换 确定故障点后，需对变频器进行解体拆除，并对故障元件进行更换，对线路进行清洁、整理。在拆除损害元件时要做好记录，严格记录操作流程，记录拆除的元件和修改的线路，并在电路板上作出标注，以保证拆装后重组的准确性。
