为了保护铜铸件,会在上面镀上一层保护层,这个保护层能够起到保护铸件,防止被锈蚀的作用,但是在使用中若处理不当,导致保护层被破坏,那么铸件很容易遭到破坏,导致失效等。 因此,将铜铸件和之前选定好的磨料以及抛光机都装在滚筒中滚磨,能直接获取好的光洁度面,但是结果多数需要取决于铸铜件的硬度,可以使用钢丝来获取。涂漆、电镀和阳极可以提高防腐蚀能力,促使铜铸件表面美观。 铜铸件的每一个部位,都对它的使用效果起着决定性的作用,它的保护层在处理的时候一定要谨慎,避免损坏,提高它们的耐磨性。
铸铁可分为: ①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。 ②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹。硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。 ③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。 ④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。 ⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。 ⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。
铸铁切削常见问题: 加工铸铁时常遇到的主要磨损类型为: 磨蚀、粘结和扩散磨损。 1、磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。 2、在低的切削温度和切削速度条件下发生积屑瘤的粘结磨损,铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上。 3、对于铸铁件的加工,因其铁屑细碎,很容易因为切削液的过滤能力不足出现问题。