铸铜件的热处理按其应用可分为： 1.消除应力退火目的在于消除铸造和补焊后产生的内应力。 2.强化热处理包括固溶处理和时效处理，目的在于提高合金的物理性能、力学性能和耐蚀性。 3.消除铸铜件缺陷的热处理铸造锡青铜当加热至400-500℃ 时，α枝晶间的δ相扩散溶入α相中,引起铸铜件的体积膨胀，从而堵塞铸铜件的显微缩孔，改善其耐压性。
如果铸铝件漏水位置比较大的，用铝质修补剂直接补的话耐压效果不理想，这时候要先用打磨工具将漏水部位周围的锈迹、污渍等打磨掉之后，将配好的RJ-103铝质修补剂涂在漏洞周围，然后将比漏洞要大的金属片粘上去，等个七、八个小时就可以投入使用了。 如果铸铝件漏水的位置比较小，或者是肉眼看不到的漏洞，这时候就可以用铝质修补剂直接进行修补，修补方法是：用砂纸等打磨工具将漏洞的部位锈迹、污渍、灰尘等打磨掉，并用工业酒精类的溶剂清洗干净，再将配好的铝质修补剂均匀的涂抹于漏洞部分，并用力反复按压，让铝质修补剂挤进漏洞中起到填充的效果，等个七、八个小时就可以投入运行了。
铸铁切削常见问题： 加工铸铁时常遇到的主要磨损类型为： 磨蚀、粘结和扩散磨损。 1、磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。 2、在低的切削温度和切削速度条件下发生积屑瘤的粘结磨损，铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上。 3、对于铸铁件的加工，因其铁屑细碎，很容易因为切削液的过滤能力不足出现问题。
