铸铜件的热处理按其应用可分为： 1.消除应力退火目的在于消除铸造和补焊后产生的内应力。 2.强化热处理包括固溶处理和时效处理，目的在于提高合金的物理性能、力学性能和耐蚀性。 3.消除铸铜件缺陷的热处理铸造锡青铜当加热至400-500℃ 时，α枝晶间的δ相扩散溶入α相中,引起铸铜件的体积膨胀，从而堵塞铸铜件的显微缩孔，改善其耐压性。
铸铜件在现代技术发展中发挥着巨大的潜在作用，无论是航天飞行器进入太空，还是智能机器人步入深海;也无论是计算机装置的更新一日千里，还是工程科学技术的飞速发展，都离不开高质量的铸件的使用和支持。 大多数铸铜件都不能热处理强化，而是在铸造状态下使用。但也有少数铸铜件在热处理后使用，如铍青铜、铬青铜、硅青铜和部分高铜合金是热处理强化合金。此外，ω(Al)≥9.4%的铝青铜,经过适当的热处理后能在一定程度上改善其力学性能，特别是耐蚀性能。
铸铁切削常见问题： 加工铸铁时常遇到的主要磨损类型为： 磨蚀、粘结和扩散磨损。 1、磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。 2、在低的切削温度和切削速度条件下发生积屑瘤的粘结磨损，铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上。 3、对于铸铁件的加工，因其铁屑细碎，很容易因为切削液的过滤能力不足出现问题。
