冷硬铸铁,又被称为“激冷铸铁”,是一种采用激冷方法加工形成的白口或麻口的特种铸铁,这种类型的铸铁具有较高的硬度、耐磨性和韧性,常被用作耐磨轧辊、火车轮、行车轮及粉碎机等部件的加工材料。在针对冷硬铸铁工件进行加工时,采用CBN立方氮化硼刀具比较好,因为CBN刀具的硬度、耐磨性和耐热性都高于硬质合金和陶瓷等刀具材料,因此可以使用较高的切削速度来切削硬度HRC58~68的冷硬铸铁,切削效率明显高于其他刀具材料。
切管机主要应用于对金属管道的切割,随着经济的高速发展管道运输业的兴起自动化切管机已经逐步取带了单纯机械式的切管机。目前的切管机一般都为数控自动切管机。前山管道冷切削式切管机主要有管道切割带锯床:对夹钳机构;伺服电机+滚珠丝杆定长系统;双侧液压缸同步对中夹紧;V型辊轮对中输送;切削速度变频无级调节;人机界面中预置数据后进行多段管子的连续自动切割。切管机定长系统,切管机物流系统:可以根据需要对管道,进行横向和纵向的双向移动,达到输送切管一体化。
预防措施:(1)严格原材料化学成分.金相组织和探伤检查,不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料;(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢,投产前复查原材料脱碳层深度,冷切削加工余量必须大于脱碳层深度;(3)制订先进合理热处理工艺,选用微机控温仪表,控制精度达到±1.5℃,定时现场校验仪表;(4)模具产品最终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施,有效防止和避免网状裂纹形成。