切削仿真对高校水文和企业骗钱都有用，不管是特种材料切削还是加工工艺优化都能出成果，部分产出也确实能指导应用产生价值。常见的切削仿真包括如下内容：材料特性的确认，车削铣削的刀尖路径计算，切削力计算和动力学响应计算有的基于动力学解方程，有的直接有限元软件走起，研究内容除了一般件的切削，还包括薄壁件变形的预测和刀具或工艺的优化），基于有限元的材料去除过程仿真和残余应力计算，特种加工的仿真高速磨削，超声振动切削，复合材料切削，焊接和深冷的切削，这个基本没接触过，不过研究的老师很多，是水文的重点领域。
第三，确定加工工艺方案。根据产品的具体要求确定该产品是采用无切削加工工艺还是采用少切削加工工艺以及采用哪一种生产设备，并设计加工工步图即确定加工工艺方案。第四，根据以上三个因素确定所有材料的坯径尺寸。需要说明的是原材料尺寸与产品头部尺寸、产品的杆部尺寸、生产设备以及螺纹精度和表面处理方式都是紧固件密相关的。例如：以GB5786-M8六角头螺栓为例来说明，这里以表格的形式表达更清楚直观，具体见表2。第五，根据产品的相关参数计算零件净重，根据不同的加工方式、方法计算零件消耗定额。第六，根据产品要求确定滚压螺纹坯径尺寸，不同的螺纹标准所要求的滚压螺坯径尺寸是不一样的。
预防措施：(1)严格原材料化学成分．金相组织和探伤检查，不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料；(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢，投产前复查原材料脱碳层深度，冷切削加工余量必须大于脱碳层深度；(3)制订先进合理热处理工艺，选用微机控温仪表，控制精度达到±1.5℃，定时现场校验仪表；(4)模具产品最终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施，有效防止和避免网状裂纹形成。
