耐火喷涂料和耐火修补料的材料组成，与同品种的耐火浇注料基本相似，其区别是耐火骨料临界粒径较小，一般为3〜5mm,耐火粉料、超微粉和结合剂的合用量较多，一般为35%〜45%。由于材料组成相似，因此该类料的凝结硬化机理和高温下的物理化学变化，也基本类同，故一般不再赘述。 耐火喷涂料和耐火修扑料的技术关键，主要是附着性、黏结性、强度和烧结性。这也是材料应具有的基本特性，否则将降低喷涂层和修补层的使用寿命。该特性与材料，本身密切相关，更重要的是受喷射机等机具和施工工艺参数的制约，也受其受喷体的状态和使用条件等因素的影响。这些制约和影响的因素，是选择耐火喷涂料和耐火修补料的依据,也是获得良好喷涂或修补层的关键环节。所以，应合理选择，精心调整，严格控制。
二、淋涂方法及技巧 （1）选择适宜的涂料品种。双组分涂料可预先混合均匀，也可前后设置两个涂料幕，使双组分涂料在先后落下的两层漆膜混合后反应固化，但需注意涂料的活化期和固化时间等因素的影响。 （2）调整涂料的粘度。该法施工的粘度为15～120s（涂-4杯）。从喷涂效率、涂布量和膜厚等装饰性方面考虑，喷涂硝基涂料则以40s为宜。由于在施工过程中的溶剂挥发，要注意定期检查涂料的粘度，随时添加溶剂。 （3）输送带速率的调节。输送速率越快，喷涂效率越高，但涂布量越小，漆膜膜厚降低，容易出现漆膜的不连续。控制好涂料的粘度和输送速率等喷涂条件，可获得均匀膜厚的涂膜，膜厚差可控制在1～2μm内。通常较为适宜的输送速率为80m/min。
淋涂法主要有两种：一是人人工淋涂，其涂装设备和工具是盖有过滤网的槽子、盛漆桶、软管等,适合于小批量生产。第二种是幕帘淋涂，其喷涂设备由淋漆室、滴漆室、涂料槽、涂料泵、涂料加热器或冷动器，自动灭火装置等组成，投资成相对第一种高一点，但其喷涂成本低一点，其喷涂质量和喷涂速度以及操作人员的安全性都要高于人工淋涂。被涂工件运送设备也是涂装设备中不可缺少的一部分，淋涂喷涂的运送设计是运输链运送。1-漏斗；2-漆液幕帘；3-台板；4-漆槽；5-单向定量泵 漆液经单向定量泵5打入漏斗1，经过滤后，流出清洁的漆液。此时活动台板3水平地由传送带以一定速率移动而通过下落的漆幕，在台板的被涂物件均匀地覆盖上一层漆膜。
