桥梁构件虚拟预拼装平台主要用于桥梁钢结构生产安装过程的构件的模拟预拼的专用系统。在电脑上进行钢结构箱梁等钢结构桥梁构件的模拟预拼，代替场地预拼，构件无需移动，不占用场地，问题提前避免，避免吊装变形，降本增效。 特点： 1. 参考三维设计模型，以实测数据为基准进行模拟 2. 针对钢桥独家定制，可对钢箱梁一键预拼装 3. 通过旋转、移动等功能，精确分析预拼装状态 4. 自动分析预拼装条件(桁高、节间长度、旁弯、试装全长、拱度、对角线、主桁中心距离) 5. 自动生成图文并茂的虚拟预拼装报告
首层拼装常见问题： ①铝模拆包无序，导致找板困难； ②楼层外拆包造成材料混乱和丢失； ③放线定位与铝模定位不匹配，导致安装反工； ④水电冲突导致进度缓慢； ⑤首层拼装时才发现深化问题； ⑥ 系统性编码不健全，影响首层拼装进度； ⑦加固系统未全面验收导致拼装困难； ⑧外架方案前期没有考虑铝模安装工作面； ⑨拼装过程中未及时调模，钢筋绑扎后增加难度； ⑩前期深化不到位，铝模进场后发现无法施工；
虚拟预拼装在我国的研究应用尚未成熟，未被大规模推广使用。另外，其应用基本限于构造复杂精度要求高的钢结构工程，其预拼装的基本思路步骤大致相同，即通过设计图纸建立设计模型得到相应控制点的三维坐标，然后使用全站仪等测量仪器测量实际构件，得到相应坐标，建立实测模型，并与设计模型的控制点坐标对比，检查是否存在制作误差，对制作精度不符合要求的构件进行修整并再次对该构件试拼装，从而达到预拼装的效果。
