PE膜的生产工艺究竟是什么？，吹膜的基本原理就是将塑料原材料颗粒经过干燥器斗进到到塑料挤出机内，在里面开展融合成为熔体，这种熔体在压力作用下根据恒温、定量，定压被挤出机头，熔体在机头的位置产生圆筒状，引入机架的固定处，进而产生封闭的膜胚体，压缩空气进到膜內部，膜胚变为膜泡，牵引辊翻转不停托送至导辊与卷取装置，成卷切割进库，然后成为优质成品的PE膜，大概分成挤出机、模头、模头、冷却风环装置4个部分。
熔接性好，对氧气和二气化碳有很好的透过性，对水蒸气的透过性差，PE薄膜一般可分为三种，1，中密度聚乙烯（MDPE），密度约在0．93～0．94g／cm2；性能介于高密度与低密度聚乙烯之间；3，03mm以上，但透明度差，如PE薄膜基材在80℃环境中和uv灯管供应商30W紫外光下老化1周后的拉伸强度情况，结果表明，通常的使用温度对其老化性能影响不大，而紫外光的影响却较大。
PE膜，是结构简单的高分子有机化合物，当今世界应用广泛的高分子材料，每部分都充分发挥着分别的功能；挤出机负责把塑料颗粒树脂开展溶化并开展塑化过程，随后挤压，塑化不良等产品问题大概追朔至是挤出机出現问题；机头內部是螺旋体，负责塑料的交叉式混和，是直接影响薄膜成品的拉力，抗压强度等指标值；模头是操纵膜的吹胀占比，对膜的抗压强度，稳定性有直接影响；冷却风环装置是负责冷却膜泡，对成品PE膜的抗压强度直接影响较大，是影响稳定性和光滑度的直接要素。
