转化催化剂的活性组份金属镍与水蒸汽接触，发生下述氧化反应：，Ni+H2O=NiO+H2+2，56KJ/mol，氧化反应的速度随压力的提高、温度的增加以及氧化剂浓度的提高而迅速增加，水蒸汽对转化催化剂有不利的影响，由实验可知，在750℃下长期用水蒸汽处理，则细孔完全消失，逐渐变成粗孔催化剂，通常要在900～1000℃NiAl2O4才能被彻底还原，在一般工业管式炉要实现这样高的还原温度是困难的，水蒸汽对转化催化剂的还原有不利影响，当用水蒸汽进行催化剂的升温还原时所获得的镍表面仅为用于H2还原时的一半。
本体不含物理水、体积收缩率低，还原后强度下降率低，包装储运：，催化燃烧所用的催化剂是具有比表面大的贵金属和金属氧化物多组分物质，采用适当的催化剂，是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一，什么是低温催化剂？，催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响，例如甲醇、甲在以氧化铝为载体的Pt催化剂（Pt/AI203)的作用下，室温下就开始燃烧而直接燃烧法起始燃烧点通常为300-600℃。
比较全面的性能概况如下表，催化剂性能通常是指活性、选择性和稳定性，稳定性包括化学稳定性（抗毒性）和物理稳定性（耐热性、机械强度），对于大风量，浓度较低的VOCs,如直接采用氧化或回收方法处理，不仅需要大规模的设备，而且能耗较高，非常不经济，对于此问题，通过浓缩装置，可以将以往小浓度，大风量的废气浓缩到高浓度，小风量的废气，然后进入后续氧化处理单元或回收单元处理，从而可以降低设备投资和运行费用。
