转化催化剂的活性组份金属镍与水蒸汽接触，发生下述氧化反应：，Ni+H2O=NiO+H2+2，56KJ/mol，氧化反应的速度随压力的提高、温度的增加以及氧化剂浓度的提高而迅速增加，水蒸汽对转化催化剂有不利的影响，由实验可知，在750℃下长期用水蒸汽处理，则细孔完全消失，逐渐变成粗孔催化剂，通常要在900～1000℃NiAl2O4才能被彻底还原，在一般工业管式炉要实现这样高的还原温度是困难的，水蒸汽对转化催化剂的还原有不利影响，当用水蒸汽进行催化剂的升温还原时所获得的镍表面仅为用于H2还原时的一半。
均相催化剂包括液体酸、碱催化剂和色可赛思固体酸和碱性催化剂、可溶性过渡金属化合物(盐类和络合物)等，均相催化剂以分子或离子独立起作用，活性中心均一，具有高活性和高选择性，多相催化，多相催化剂又称非均相催化剂，用于不同相（Phase）的反应中，即和它们催化的反应物处于不同的状态，一个简易的非均相催化反应包含了反应物（或zh-ch:底物;zh-tw:受质）吸附在催化剂的表面，反应物内的键因断裂而导致新键的产生，但又因产物与催化剂间的键并不牢固，而使产物脱离反应位等过程。
比较全面的性能概况如下表，催化剂性能通常是指活性、选择性和稳定性，稳定性包括化学稳定性（抗毒性）和物理稳定性（耐热性、机械强度），对于大风量，浓度较低的VOCs,如直接采用氧化或回收方法处理，不仅需要大规模的设备，而且能耗较高，非常不经济，对于此问题，通过浓缩装置，可以将以往小浓度，大风量的废气浓缩到高浓度，小风量的废气，然后进入后续氧化处理单元或回收单元处理，从而可以降低设备投资和运行费用。
