特级表面光洁度系列采用稀有特殊材料，能有效解决铸件表面发黑，水纹过多和避免产生冷隔，能解决产品后加工处理，如：抛光和电镀等难题，充分保护模具脱模剂在模具表面形成一层保护膜，有效降低铝液对模具的热量和机械冲击作用，正确选择优质脱模剂能有效保护模具，延长模具使用时间，减少修模次数，无积碳性能—樱井脱模剂使用操作十分简单方便，减少省模次数和清洗模具，产品表面光洁、亮丽，不影响后续电镀、抛光和喷涂表面处理。
铝模体系如何减少混凝土中气泡？气泡产生的原因分析，混凝土原材料原因：施工工艺原因：成都混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出，混凝土振捣插入间距过大，振捣时间短，未能使气泡充分排出，铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现粘模现象，50型振捣棒的作用长度为350~385mm，故混凝土的浇筑厚度控制在400mm左右。
水性脱模剂使用：有的客户会问，刷上之后干了以后用，还是在模板是湿了的时候再用，其实这个问题一般客户在兑水刷上去，支好模板的时候，这个脱模剂已经干了，严格来说的话，脱模剂一般是刷在模板上8到12个小时范围之内，用着效果是好的，工程使用时，通常非标准层，先用油性脱模剂，防止生锈，起到保护层作用，铝膜上会产生某些物质，用油性脱模剂涂抹一下，起到一种保护作用，往上再用水性的，对铝模板反复使用也比较好。
