铝模体系如何减少混凝土中气泡？气泡产生的原因分析，混凝土原材料原因：施工工艺原因：成都混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出，混凝土振捣插入间距过大，振捣时间短，未能使气泡充分排出，铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现粘模现象，50型振捣棒的作用长度为350~385mm，故混凝土的浇筑厚度控制在400mm左右。
水性脱模剂：铝模配合水性脱模剂可以很好的保护铝模板、对铝模板形成良好的养护作用，应用范围：成都铝模工程、混凝土浇筑、建筑工地、高铁、箱梁、桥梁、PC预制件，涂刷应注意均匀一致，无漏刷现象，一般膜厚30-50um；在涂刷的过程中，若在脱模剂成膜前破坏，请及时补刷，否则会影响脱模效果；使用本品时，尽量避开暴雨和寒冻，如下雨天应及时在模板上盖好雨具，以免冲洗掉；本品有一定的润滑性，施工时应小心，预防泄露滑倒。
下面是关于铝模脱模剂专用的乳化剂性能介绍：技术参数：白色膏状液体，PH值为中性，按1：1兑水使用，较机柴油节省成本10%-30%，用量：每公斤20~25平方，产品优势：对混凝土及铝模不起反应，且对人体无害，是一种高效，环保的脱模剂，亦可根据现场制作过程调整释释比例，请务必做现场后再作调整，稀释比例应以实际应用效果为依据，并核算成本；请边稀释边搅拌，待充分溶解后才可使用，否则会影响脱模效果。
