加强铝模板拆除后表面混凝土残渣的清理,确保装模前铝模板表面清洁光滑。改进脱模剂成膜工艺,涂刷脱模剂后平放静置一段时间,使得脱模剂能在铝模板表面充分成膜。采用润滑度较高、质量较好的脱模剂,保证混凝土浇筑时混凝土与铝模接触界面气泡能顺利排出。严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度并分层进行振捣,推荐不超过600mm,建议至少分两次下料及振捣。混凝土振捣间距不宜大于500mm,振捣要充分,振捣时间以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泌出灰浆为宜,铝模振捣应比木模时间长。
漆膜表干后即可对模板进行堆放(涂刷保模剂5-10分钟左右漆膜就可以达到表干状态),传统式空气喷涂:调整乳液的粘度到适合的范围,将气量,气压,喷漆量调整到合适状态对铝模板进行涂刷;现代建筑工程中铝模正在因为其方便、经济、耐用、高效等优势被广泛的应用,混凝土脱模剂也叫做混凝土脱膜油,是一款新型的环保高效的脱模产品,铝模板水性脱模剂是专业为新型建筑铝模板而研发的,可以保护铝模板,增加铝模板的使用寿命。
水性脱模剂使用:有的客户会问,刷上之后干了以后用,还是在模板是湿了的时候再用,其实这个问题一般客户在兑水刷上去,支好模板的时候,这个脱模剂已经干了,严格来说的话,脱模剂一般是刷在模板上8到12个小时范围之内,用着效果是好的,工程使用时,通常非标准层,先用油性脱模剂,防止生锈,起到保护层作用,铝膜上会产生某些物质,用油性脱模剂涂抹一下,起到一种保护作用,往上再用水性的,对铝模板反复使用也比较好。