假如独立应用高能量整流器用地脚螺栓标准件水准安装或竖直安装；假如可在控制柜的底版上扭紧可应用螺钉固定不动：机器设备应接地保护或维护布线。髙压屏蔽掉点火线零线两边的螺帽一般是M18*1.0或M18*1.分别是点炸药的输出端和点火枪键入端外螺纹扭紧，两边拧紧，紧靠正中间负极；假如正中间存有空隙，会造成正中间的充放电烧融；高能量打火头安装在燃烧机嘴前30~50mm，天然气天然气烧嘴取较小间距，如汽柴油应伸进然料区茂密处；依据稳燃器的流回和油枪喷出角的实际情况明确L，经验取100~150mm。高能点火器的安装.调节后，接入开关电源应可以稳定地发火；当电源电压太低，发火工作频率慢时，调节变电器次级线圈输出焊接线，使二次工作电压上升；当电源电压过高且发火工作频率快时，调节变电器次级线圈输出焊接线，使次级工作电压降低。 高能点火器由能点火控制器、点火电缆和点火杆三部分组成，在现代社会中应用非常广泛，下面介绍一下其四大特点。安全可靠：安全是设备使用时的首要事项，通过严格的生产质检流程，高能点火器企业可以保障高能点火器产品使用的安全性。点火率高：点火速度非常快,正常情况下3秒内点火成功。密封性好：这实际
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速
