圆筒筛冲蚀磨损的主要影响要素 (1) 环境要素 如冲蚀速度、冲角、冲蚀时刻、环境温度等都是影响冲蚀磨损的要素。球磨机溢流的矿浆流速快；矿浆中添加石灰乳，使矿浆呈弱碱性；球磨机筒体内矿石与钢球在相互碰撞和磨碎、耗损的一起，释放出很多的热量使矿浆温度升高，加剧了筛网的磨损。 (2) 磨粒性质 如磨粒硬度、形状、粒度、破碎性等。矿浆中所含固体颗粒形状不规则，矿石本身硬度较高，导致磨搓性强，对筛网的磨损大。 (3) 材料性质 指圆筒筛的筛网和钢骨架的硬度、组织、力学性能、物理性能等，这些都决定其耐磨性。
(1) 改造前，圆筒筛的运用周期为 3 个月，每次替换需停机 7 h，3 台球磨机影响处理矿量约 2 万 t /a。改造后，圆筒筛运用 18 个月，没有因圆筒筛毛病而停机，且圆筒筛骨架未见显着磨损，筛网磨损量较小，估计磨损严峻区域的筛网还能够运用 12 个月。每次替换磨损筛网约 3 h，削减了球磨机的泊车时刻。 (2) 圆筒筛改造后，3 台球磨机每年可节约检修本钱 5 万余元。 (3) 圆筒筛改形成衬胶钢骨架和橡胶筛网后，球磨机出料部的噪声减小，改进了员工的操作环境。
由煤矿大型圆筒筛的作业原理能够看出， 保证两个滚圈和传动件的同轴度要求是圆筒筛制作中重要的环节。 同轴度制作精度低直接影Ⅱ向到传动件的配合精度降低， 这样就使得传动部件磨损加快， 同时滚筒在作业过程中会发生摇摆， 导致筒体变形， 互换性变坏， 更甚者引起结构开焊， 缩短圆筒筛的使用寿命。
