一套焦炉废气排放点火装置的具体方案今天简明扼要,我们以这8套废气排放点火装置为例分享我们的具体设计方案。每个站点都有不同的工作条件,如果您有其他疑问,请前来咨询。甲方提供的技术资料和技术参数: 集气主管工艺条件 排放物: 焦炉废气。介质温度:<100℃。放空管出口最高压力:150~300 Pa 点火方式:通过火焰变送器直接点燃原气。蒸汽:蒸汽引流以支持燃烧、烟雾和火灾。工艺技术要求:排放燃烧点火装置需要自动和手动两种控制方式。操作控制箱安装在两个焦炉端桌顶部的机舱内。安装位置:在高温、高粉尘、高腐蚀的焦炉集气管上。系统组成:两台焦炉8套自动点火放线装置,每台焦炉4套,设计4根放线管,管径DN500,两台焦炉共8根放线管.自动点火控制柜采用一控四控方式(一个控制柜控制四组排放点火装置),将各阀组的点火信号、火焰信号、状态信号送至控制室监控点火排放状态。在控制室可以修改自动释放压力的设定值,设定值根据工艺需要确定。一套焦炉废气排放点火装置的具体方案:经现场勘察,加装蒸汽吹扫阀,安装执行机构,更换DN500排放管,在质量检测中架设桥梁原焦炉排放管,焦炉排放控制系统应安装在两个地方。
由于许多客户使用精燃机电有限公司的高炉煤气烧嘴,精燃机电有限公司将分享高炉煤气烧嘴的工作原理。高炉煤气烧嘴的工作原理是:首先,点火烧嘴采用高热值气体作为点火燃料进行点火。点火烧嘴点火后,火焰检测器检测到烧嘴内有火,主气管阀门打开。气体以多股气流从气体喷嘴喷入烧嘴火焰管。被点火枪点燃后,与径向旋流风强烈混合,然后与轴向和切向的小股风均匀混合,火焰以蒸汽形式喷入炉膛。火焰检测器跟踪检测点火枪的火焰和主火,火焰熄灭时及时向燃烧控制器发出信号,关闭气阀,切断输气,确保熄火安全。高炉煤气烧嘴中的一氧化碳含量一般为25%-30%。为了防止空气中的一氧化碳含量超标,气体设备必须保持密封。高炉煤气设备安装时应严格按规定满足试压标准。如果长时间闲置后再使用,必须进行打压,再次检漏。管道和设备确认严密后,才能用高炉煤气加热。日常运行中,交换旋塞应定期清洗加油,水封应定期检查保持满流,蓄热室应密封,小烟道和连接管应经常检查和严格工作。
常见的火焰探测器分为分体式和一体式两种。分体火焰探测器通常由三部分组成:探头(传感器)、探测电缆和信号放大器(信号处理模块)。一体式火焰探测器集成了信号放大器(信号处理模块)和探头(传感器),减少了探测电缆连接!更高的集成度!它也更容易使用!但相对价格也更高!可以根据情况选择!选择适合您工作条件的那一款!