生产现场固定式有毒气体报警器的配备和使用，能及时监测生产现场泄漏的气体并报警，能有效防止中毒事故的发生，保障员工的人身和财产安全，保证装置的顺利运行。为保证该类报警器的安全可靠，各企业可按照国家计量规定，对在用的有毒气体报警器，如硫化氢气体报警器、一氧化碳气体报警器等进行定期检定，并定期进行检查、测试、维修等维护工作。安装固定式有毒气体报警器的地点大多是容易发生有害物质泄漏和人员中毒事故的高危区域，维修人员频繁进入和停留在这些区域，这就要求企业考虑固定式气体报警器维修人员的安全和健康。
有毒气体报警器厂家为你分享维护过程中的注意事项： a)当受限空间的状态发生变化时，维护人员应立即离开现场。 b)从维护人员进入受限空间到离开，监控人员不得离开监控位置。 c)为保证受限空间内的空气流通和人员呼吸，可采用自然通风，必要时可采用强制通风方式，但禁止向受限空间内注入氧气。 d)如果维修人员在操作过程中发现异常情况或感到不适、呼吸困难，应立即向操作监护人发出信号，并迅速离开现场。在有毒、窒息的环境中，严禁摘下防护口罩。
以催化燃烧固定式可燃气体报警器为例，其工作过程一般如下: 1.可燃气体渗入环境，进入报警器内部。 2.固定式气体报警器内部的传感器与可燃气体接触。 3.传感器内部的电路根据可燃气体的浓度改变电阻值，产生信号。 4.当信号达到一定程度时，报警器就会触发报警。 5.气体报警器将持续鸣响，直到可燃气体的浓度降至安全水平。
