铝模板施工效率高、修建周期短 为快拆模系统，依据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需装备一层铝模板加三层支撑即可满足运用，大程度地提高组装、撤除施工速度，正常施工可达5－6天/层，然后大幅缩短修建工期，为承建单位节省管理本钱，同时为房地产开发商缩短开发周期 收回率高，残值大，环保节能 铝模板具有较高的收回价值，产品残值大，铝合金资料可一直循环利用，契合国家低碳、环保、绿色修建、可持续发展的产业政策。 铝模板支撑体系，工地运料、行走方便 底部支撑体系采纳“单管立式独立”支撑，均匀距离1.2米， 一般层高，无需横拉或斜拉助力支撑。施工人员在工地上转移物料、行走皆畅通无阻，单支撑的撤除轻松便当。 不产生修建垃圾，施工更安全 铝模板不生锈、无火灾隐患，安装工地上无铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场安全、整齐，不会像运用木模板那样产生大量的修建垃圾，完全到达绿色修建施工规范。
使用铝模板时,在施工之前,应该对工程做好详细准确的分析和方案设计,配合铝模板系统的模数化、系统化、标准化产品,同时在铝模板现场安装时候需要在场地进行100%的试拼装操作,让施工中可能遇到的问题大限度地在现场得到解决,大大提高了施工精度. 施工效率大为提升,铝合金模板系统主要是以销子和楔片为主要连接方式,在安装过程变得极为简单.普通工人只需要简单的工具就可以实现现场操作.而且铝模板轻便易搬运,可由人工进行搬运,大大地提高了施工效率. 环保回收利用率高,铝模板在实际使用中循环使用次数可高达2500次,这就大大的提高了材料的使用率,基本去除了施工现场对木模板等资源的浪费,且现场没有任何加工,环境保持整洁有序,不产生任何废物废料. 经济合理,铝模板产品的使用效率高从而节省了大量不必要的材料浪费从而极大的节省了成本,加上铝模板的净残值较高所以回收利用的价值也较其他类型的木模要高。
在建筑领域，传统三大模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量需求，铝模板使用需要越来越多，接下来小编给大家介绍一下传统模板与铝模板的发展历程，您就知道选择铝模板的好处了。 一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。 二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。 三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。
