我国预制件的生产应用有近60多年的历史，在这60多年里，预制件的发展可谓是一波三折。 1.第一阶段 从50年代起，我国处于经济恢复和国民经济的第一个五年计划时期。在前苏联建筑工业化的影响下，我国建筑行业开始走预制装配式的发展道路。这一时期的主要预制件有：柱、吊车梁、屋面梁、屋面板、天窗架等。除屋面板及一些小型吊车梁、小跨度屋架外，大多是现场预制，即使工厂预制，也往往由现场建立的临时性预制场预制，预制作业仍然是施工企业的一部分。 2.第二阶段 60年代末70年代初，随着中小预应力构件的发展，城乡出现了大批预制件厂。用于民用建筑的空心板、平板、檩条、挂瓦扳；用于工业建筑的屋面板、F形板、槽型板以及工业与民用建筑均可采用的V形折板、马鞍形板等成为这些构件厂的主要产品，预制件行业开始形成。 3.第三阶段 70年代中期，在政府部门的大力提倡下，建起了大批混凝土大板厂和框架轻板厂，掀起了预制件行业发展的热潮。到80年代中期，我国城乡建立起了数万个规模不同的预制件厂，我国构件行业发展达到了巅峰。在此阶段，主要的预制件有以下种类。民用建筑构件：外墙板、预应力大楼板、预应力圆孔板、预制混凝土阳台等 工业
PC构件生产线就是实现盖房子就像造汽车一样工厂化生产，就像搭积木一样拼装化。取缔了的现浇湿作业，直接把所有的房屋部品通过在工厂里加工好，那到工作现场进行拼装，达到工业化的建筑。这样不仅大大了现场湿作业工做人员，而且也了隐患，相对来说工作也更好了。 PC构件生产线主要包含： 控制、布料、模台预处理、养护、模台循环、脱模 主要工艺流程：模台清扫--喷油--画线--捆扎钢筋--布料--振捣--预养护--养护--脱模--完成pc预制构件生产工艺的特点： （1）墙板配筋较复杂性，除了构造配网片外，两侧布置加强钢筋、U筋及伸出墙外的胡子筋，底部有加强钢筋及U筋、中间梅花状布置U筋、上部有暗梁钢筋及伸出墙外的箍筋。剪力墙还需在底部设钢筋连接套筒。必须按产能配备足够的钢筋工人，提前完成钢筋扎安工作。 （2）预埋件的多变性和复杂性，墙板除了设脱模起吊预埋件外，还有安装临时支撑连接螺栓、墙脚临时固定螺栓、水平件、标高件、水电预留预埋件及预留孔洞等。预埋件于钢筋安装工位后进行，应根据预埋件设置的复杂程度配备装配人员，或及时装配工位数量。
相比于现浇混凝土建筑，pc--装配式建筑拥有以下优点：1、装配式建筑外墙设计有保温功能，冬暖夏凉，避免大量使用空调，造成污染。2、墙体和门窗的密封、隔音效果好，防火、抗震性好。不容易自燃，长期使用不会出现裂缝、变黄等问题。3、装配式建筑大量的构件都是由工厂生产加工完成，现场施工速度非常快，工作效率大大提高。4、装配式建筑更符合绿色建筑的要求而且设计的标准化和管理的信息化程度更高，可以根据客户的需要来大小分割，房屋的整体运用非常灵活。5、装配式建筑主要构件采用预制件。大量的建筑部件及构件由车间生产预制而成，误差只有几毫米，另外，预制构件大多采用将防水、保温、结构一体成型性能完善的一体化制造工艺，减少了物料损耗和施工工序。6、由于预制构件的浇筑、养护、存放均在工厂进行，受天气影响小，利于冬季施工，在工厂生产存放期间建筑材料中的有害物质得到释放，装配式建筑建成后不会对人体造成伤害。7、每个人都将可以自己diY设计搭建自己的房子，墙体是可反复拆卸的，可以重复利用不会由于拆墙而产生建筑垃圾!
