铝模板施工效率高、修建周期短 为快拆模系统，依据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需装备一层铝模板加三层支撑即可满足运用，大程度地提高组装、撤除施工速度，正常施工可达5－6天/层，然后大幅缩短修建工期，为承建单位节省管理本钱，同时为房地产开发商缩短开发周期 收回率高，残值大，环保节能 铝模板具有较高的收回价值，产品残值大，铝合金资料可一直循环利用，契合国家低碳、环保、绿色修建、可持续发展的产业政策。 铝模板支撑体系，工地运料、行走方便 底部支撑体系采纳“单管立式独立”支撑，均匀距离1.2米， 一般层高，无需横拉或斜拉助力支撑。施工人员在工地上转移物料、行走皆畅通无阻，单支撑的撤除轻松便当。 不产生修建垃圾，施工更安全 铝模板不生锈、无火灾隐患，安装工地上无铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场安全、整齐，不会像运用木模板那样产生大量的修建垃圾，完全到达绿色修建施工规范。
相对比传统的模板，铝模板优势特点体现在哪些方面呢？ 1.施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。 2.材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。 3.施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。 4.稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。 5.应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。 6.拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
在建筑领域，传统三大模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量需求，铝模板使用需要越来越多，接下来小编给大家介绍一下传统模板与铝模板的发展历程，您就知道选择铝模板的好处了。 一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。 二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。 三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。
