经常的维护和检修是延长振动给料机的使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。振动给料机在运行过程中应经常检查振动电机的电流和电机表面温度,如发现异常情况,应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,对于振动给料机的轴承润滑,应注意以下几点:本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。振动给料机机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。
如何维护计量给料机:为保证计量给料机的计量精度和使用寿命,在使用过程中应加强给料机的系统维护。称重框架是秤使用中需要维护的重点。应始终保持称重传感器柱销与称重框架接触部位的清洁,并随时检查称重辊是否灵活。机架需要焊接时,应在焊点处接地线,或隔离称重传感器,以免损坏传感器。电机振动给料机使用维护主要在电机上面,长时间不使用或维修时,应旋转传感器保护螺栓,稍微支撑称重框架,避免传感器过载。严禁在1米范围内践踏秤上的传感器,否则会造成传感器过度损坏。如果皮带滚筒和托辊有粘合剂,应及时清理上述物料,以消除粘合剂对测量精度的影响。电控柜应远离灰尘环境,注意清理柜内电气元件和线路上的灰尘,由专业人员操作更换元件和故障处理。在设备运行过程中,如经常出现某一部件报警,应及时进行有针对性的检查,排除故障原因。
板式给料机的适用范围有哪些?板式给料机的适用范围,对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送,规程密度不大于2400kg/m3。板式给料机还适宜输送小于400°C以下的高温物料。牵引链条强度高,可作较长距离的输送,板式给料机的输送长度可达18m。布置灵活,板式给料机可左传动,也可右传动,可水平输送物料,也可倾斜输送物料。板式给料机的倾斜角0≤a≤25°,用户可根据实际现场选定。重型圆盘给料机的驱动装置主要由垂直传动减速机,平行轴传动减速机及电机三个部分构成。三个部分为分体结构,垂直传动减速机通过联轴器与平行轴齿轮减速机相连,平行轴齿轮减速机的输入轴通过联轴器与电机相连,由于其结构上的原因,存在着结构复杂,体积大,效率低,安装调试复杂,不易保养和维修及寿命短的缺点。