脉冲除尘器特点： 1、选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰才能强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行安稳牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达完全清灰的目的，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。一起滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿数。 3、检修换袋可在不停体系风机，体系正常运行条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封功能好，结实牢靠。滤袋龙骨选用多角形，削减了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。 4、选用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用密封材料，制造进程中以火油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小
含尘气体经过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外外表，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出脉冲除尘器跟着过滤时刻的延伸，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设备开端进行清灰。首要，一个分室进步阀关闭，将过滤气流切断，然后电磁脉冲阀敞开，压缩空气以非常短促的时刻在上箱体内敏捷胀大，涌入滤袋，使滤袋胀大变形发生振动，并在逆向气流冲刷的效果下，附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，进步阀打开，该室又康复过滤状况。清灰各室依次进行，从第,一室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。经过过滤和清灰作业被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰设备会集排出。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰体系和排灰组织等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确挑选滤袋材料外，清灰体系对布袋除尘器起着决定性的效果。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
