典型合金的成分和性能见表，如何提高焊接中TC4钛合金管的效率，喷嘴孔道有单孔型和多孔型，电极有棒状和镶嵌式两种，棒状屯极是饰钨合金棒，形状与氖弧焊所用电极棒相同，为了对中准确，TC4钛合金管要经过外同磨光，镶嵌式电极的结构和形状，即在铜电报座上镶嵌一块铪(Hf)棒，采用真空退火炉对成品管材进行退火处理，从退火后的管材上截取拉伸试样和金相试样，按GJB3423―98标准进行室温力学性能和显微组织观察。
钛合金管道弯头装备时，可将钛合金管道弯头按联接脚步直接装备在管路上，按照运用的方位，普通环境下，可装备在管路尽情方位上，但需便于操作的查验，把稳阻止钛合金管道弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，钛合金管道弯头只能水平装备，焊接环境很重要，施焊现场必须保持干燥和清洁，焊接时的环境温度应控制在18°以上；焊接区域没有穿堂风，焊接熔池和热影响区禁止水、水汽或其他气体渗入，否则一定要有遮挡措施，避免焊缝受到污染而影响焊接质量。
实际配碳比还必须考虑碳的机械损失这一因素，一般倍况下，实际配碳比控制在25—30%，如某竖并风选设备的风量为7500m3／时，生产能力为0，6吨/时，所以在焊接时要特别注意以下几个事项:，99%)，对于外表面的微裂纹通常采用打磨、刮修方法去除，效果十分理想；对于内表面的微裂纹，目前在工业化生产过程中，内孔大于13mm的主要采用镗孔方式去除，内孔小于13mm的一般不再做处理，故内表面质量控制有一定难度。
