铝模板施工效率高、修建周期短 为快拆模系统，依据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需装备一层铝模板加三层支撑即可满足运用，大程度地提高组装、撤除施工速度，正常施工可达5－6天/层，然后大幅缩短修建工期，为承建单位节省管理本钱，同时为房地产开发商缩短开发周期 收回率高，残值大，环保节能 铝模板具有较高的收回价值，产品残值大，铝合金资料可一直循环利用，契合国家低碳、环保、绿色修建、可持续发展的产业政策。 铝模板支撑体系，工地运料、行走方便 底部支撑体系采纳“单管立式独立”支撑，均匀距离1.2米， 一般层高，无需横拉或斜拉助力支撑。施工人员在工地上转移物料、行走皆畅通无阻，单支撑的撤除轻松便当。 不产生修建垃圾，施工更安全 铝模板不生锈、无火灾隐患，安装工地上无铁钉，亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物，施工现场安全、整齐，不会像运用木模板那样产生大量的修建垃圾，完全到达绿色修建施工规范。
铝模板主要分为四大系统： 模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。 支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固。 紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。
在建筑领域，传统三大模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量需求，铝模板使用需要越来越多，接下来小编给大家介绍一下传统模板与铝模板的发展历程，您就知道选择铝模板的好处了。 一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。 二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。 三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。
