经常的维护和检修是延长振动给料机的使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。振动给料机在运行过程中应经常检查振动电机的电流和电机表面温度，如发现异常情况,应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，对于振动给料机的轴承润滑，应注意以下几点：本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油;应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注)，每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。振动给料机机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
振动给料机的几种常见故障和解决办法：振动给料机是一种常用的给料设备。在生产过程中，块状或颗粒状材料可以均匀连续地送到给料设备，有效地提高了生产自动化程度，提高了生产效率，大大降低了工人的劳动力。在生产过程中，振动给料机也会出现一些常见的故障，影响正常的给料操作，从而影响整个生产线的生产和运行。设备启动后不会振动或间歇运行:故障原因：电机保险丝烧断或线圈短路;防护罩损坏并摩擦偏心块。解决办法：及时更换新保险丝，检查振动电机线圈层间或匝间，消除短路现象，连接导线;修理或更换护罩，调整偏心块角度。不给料或给料量不足
板式给料机的适用范围有哪些？板式给料机的适用范围，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，规程密度不大于2400kg/m3。板式给料机还适宜输送小于400°C以下的高温物料。牵引链条强度高，可作较长距离的输送，板式给料机的输送长度可达18m。布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。板式给料机的倾斜角0≤a≤25°，用户可根据实际现场选定。重型圆盘给料机的驱动装置主要由垂直传动减速机，平行轴传动减速机及电机三个部分构成。三个部分为分体结构，垂直传动减速机通过联轴器与平行轴齿轮减速机相连，平行轴齿轮减速机的输入轴通过联轴器与电机相连，由于其结构上的原因，存在着结构复杂，体积大，效率低，安装调试复杂，不易保养和维修及寿命短的缺点。
