那么,有哪些杂质会影响三价铬钝化液呢?Fe2+对钝化液的影响,在钝化液中,Fe2+的浓度升高之后,产品的外观颜色变化不大,光亮度会有所下降,镀层的耐腐蚀性能也会下降,Fe3+对钝化液的影响,在三价铬蓝白锌钝化液中,Fe3+对产品的外观和耐腐蚀性能的影响是比较明显的,酸洗钝化在进行使用时会随着其溶液的损耗的增加应该及时的补充新鲜的钝化液,产品的消耗量在进行使用时主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积,一般使用寿命为0。
钝化液能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命,其主要作用有以下几个方面:提高钝化膜的附着力,二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液,在涂敷到镀锌板上并烘干后,会使钝化液固化成凝胶,与镀锌板有较强的附着力,保持六价铬,金属(包括金属镀层)zui表层原子与钝化液中的阴离子相互作用,在金属或金属镀层表面生成一层附着力好的钝化隔离层,这层钝化隔离层称为化学钝化膜,而这个生成过程被人们称为金属的钝化处理。
硝酸型不锈钢钝化液,分为弱硝酸型和酸洗钝化型,这种硝酸型不锈钢钝化液适合奥氏体不锈钢(SUS300系列)和双向不锈钢系列,钝化液产品能有效防粘、清渣效果,防止焊接飞溅物与金属粘连,是市场传统产品所无法媲美的;实际进行使用的时候不仅能防腐,还可以有效降低高温飞溅物飞溅高度与幅度,使工人免受高温飞溅物伤害,改善了劳动条件与环境;改善焊件外观质量,使焊件趋于光洁,减少焊疤、渣坑、虚焊和漏焊等缺陷产生,有效提高了焊接质量。