铝模板主要分为四大系统： 模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。 支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固。 紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。
使用铝模板时,在施工之前,应该对工程做好详细准确的分析和方案设计,配合铝模板系统的模数化、系统化、标准化产品,同时在铝模板现场安装时候需要在场地进行100%的试拼装操作,让施工中可能遇到的问题大限度地在现场得到解决,大大提高了施工精度. 施工效率大为提升,铝合金模板系统主要是以销子和楔片为主要连接方式,在安装过程变得极为简单.普通工人只需要简单的工具就可以实现现场操作.而且铝模板轻便易搬运,可由人工进行搬运,大大地提高了施工效率. 环保回收利用率高,铝模板在实际使用中循环使用次数可高达2500次,这就大大的提高了材料的使用率,基本去除了施工现场对木模板等资源的浪费,且现场没有任何加工,环境保持整洁有序,不产生任何废物废料. 经济合理,铝模板产品的使用效率高从而节省了大量不必要的材料浪费从而极大的节省了成本,加上铝模板的净残值较高所以回收利用的价值也较其他类型的木模要高。
在建筑领域，传统三大模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量需求，铝模板使用需要越来越多，接下来小编给大家介绍一下传统模板与铝模板的发展历程，您就知道选择铝模板的好处了。 一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收。 二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，拆模后混凝土表现非常好,但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难。 三、塑料模板，不怕水，耐用，但刚性差，易变型，且成本高。
