（1）设备现场环境条件的影响，特别是环境温度的变化，使得工艺温度传感器、衔接导线和工艺温度仪表的计量特性处在不时变化之中，（2）热电偶在炉内氛围中被加热和冷却，会招致电偶的电极晶粒长大、氧化、腐蚀或成分挥发等，使得热电偶的热特性发作变化，采用驻留校准用传感器存在一定的风险，由于在热处置炉的加热和冷却过程中，任何类型温度传感器的计量特性都会发作变化，这种变化无疑会反映在校准结果中，使得校准结果不牢靠。
温度、时间及冷却方式是热处置过程中的三个主要要素，其中工艺温度是关键，热处置炉是提供契合热处置工艺温度请求的设备，炉子上配置的工艺温度仪表系统用于热处置温度的控制、监测和记载，美国宇航规范AMS2750E《高温丈量》依据工艺温度仪表系统的复杂水平，将热处置炉的工艺温度仪表分为A、B、C、D、E等五品种型，国内的HB5425《航空制件热处置炉有校加热区测定办法》和GB/T30825《热处置温度丈量》也给出了同样的规则。
热处置工艺是指将零件在某一加热介质中加热至一定温度，在该温度下保温一段时间，然后以一定方式冷却，得到一定的组织和性能的热加工办法，（1）若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，也应依据zui近一次工艺传感器和仪表的校准误差停止修正；若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据不需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，不应对工艺传感器和仪表的校准误差停止修正。
