（1）设备现场环境条件的影响，特别是环境温度的变化，使得工艺温度传感器、衔接导线和工艺温度仪表的计量特性处在不时变化之中，（2）热电偶在炉内氛围中被加热和冷却，会招致电偶的电极晶粒长大、氧化、腐蚀或成分挥发等，使得热电偶的热特性发作变化，采用驻留校准用传感器存在一定的风险，由于在热处置炉的加热和冷却过程中，任何类型温度传感器的计量特性都会发作变化，这种变化无疑会反映在校准结果中，使得校准结果不牢靠。
热处置工艺质量判别时，工艺温度仪表显现和记载的数据是zui重要的根据，本文着重引见工艺温度仪表系统校准和调整的办法，工艺温度仪表系统校准的必要性，国内、国外相关技术规范请求，新置办或大修后的热处置炉，运用前除了对工艺温度传感器和仪表停止校准外，还需求完成两项更重要的工作：一是停止工艺温度仪表系统校准，以肯定该系统的偏向能否契合请求；二是停止有效加热区温度平均性检测，肯定热处置炉具有契合工艺请求的工作空间。
热处置工艺是指将零件在某一加热介质中加热至一定温度，在该温度下保温一段时间，然后以一定方式冷却，得到一定的组织和性能的热加工办法，（1）若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，也应依据zui近一次工艺传感器和仪表的校准误差停止修正；若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据不需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，不应对工艺传感器和仪表的校准误差停止修正。
